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改进了高速离心喷雾干燥机存在的缺陷问题
点击次数:60 发布时间:2018-11-15
   改进了高速离心喷雾干燥机存在的缺陷问题
  针对高速离心喷雾干燥机排料及加热系统的设计缺陷,提出了相应的改进设计方案。
  高速离心喷雾干燥机是干燥领域发展最快、应用范围最广的一种干燥机,其适用于将溶液、乳浊液和可用泵输送的悬浮液等液体原料制成粉状、颗粒状或块状固体产品。高速离心喷雾干燥机在产品生产过程中,料液经离心雾化后,表面积大大增加,在热风干燥气流中,瞬间就可蒸发95%98%的水分,干燥完成时间仅需数秒钟,生产出来的产品具有良好的分散性、流动性和溶解性,产品纯度高、质量好,因此该设备深受制药企业的青睐。
  但是,高速离心喷雾干燥机本身存在设计缺陷,料高高雾干燥,产粉尘,造成粉尘粘壁现象,严重堵塞排料口,对安全生产和产品质量产生严重影响,因此,需要对干燥机的排料及加热系统进行改进设计,使其更加满足客户要求,高速离心喷雾干燥机由高效空气过滤器、蒸汽加热器、电加热器、空气分配器、喷头(高速离心雾化器)、干燥塔体、气锤、旋风分离器、引风机、除尘器等部件组成。
  空气通过过滤器和加热器,进入干燥塔顶部的空气分配器,然后呈螺旋状均匀地进入干燥室;料液由料液槽经过过滤器,再由泵输送至干燥塔顶部的高速离心雾化器内,将料液雾化成极小的雾状液滴,料液与热空气并流接触,水分迅速蒸发,在极短时间内干燥为成品;成品由干燥塔底部的旋风分离器排出,废气由风机排出。
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